任何一台自动化机械都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动化设备突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，就必须进行故障诊断。下面是大正青岛设备安装从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

   1．检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。电源，气源和液压源的问题会经常导致设备出现故障。

   2．检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。自动化设备在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

   3．检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀。继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。

   4．检查电气，气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题，那么就要检查一下所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样也要更换。

   5．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。